Процесс сжатия
Для аналитического определения давления Рс , МПа, и температуры Тс, °К, в конце процесса сжатия рабочей смеси необходимо знать значение показателя политропы сжатия п1. При проведении теплового расчета, как правило, используют среднее значение n1. Его величину выбирают с учётом типа двигателя, быстроходности, типа системы охлаждения. Основываясь на опытных данных, по дизельным двигателям принимаем п1 = 1,37.
Тогда
.
Подставляя значения, получаем:
МПа
К.
При решении уравнения сгорания нам потребуется значение средней мольной теплоемкости рабочей смеси в конце процесса сжатия, поэтому определим ее сейчас. Поскольку под рабочей смесью подразумевается сумма свежей смеси воздуха и топлива и плюс остаточные газы, то предварительно необходимо определить значения средних теплоемкостей этих составляющих.
Средняя мольная теплоемкость свежей смеси в конце сжатия с определенным допущением принимается равной теплоемкости чистого воздуха и определяется по эмпирическому выражению |2, табл.6| в интервале температур 0÷15000С, кДж/(кмоль·град):
mcv =20,6 + 0,00263 tc,
tc = (Tc-273,15)°C.
Средняя мольная теплоемкость остаточных газов в конце процесса сжатия определяется на основе средних мольных теплоемкостей отдельных компонентов продуктов сгорания, определяемых по эмпирическим формулам из того же источника [2]
Средняя мольная теплоемкость углекислого газа СО2:
mcνCO2 = 27,941 + 0,019·tc - 0,000005487tc2.
Средняя мольная теплоемкость свободного кислорода О2:
mcvО2 =20,930+0,004641·tс - 0,00000084·tс2.
Средняя мольная теплоемкость паров воды Н2О:
mcvH20 = 24,953 + 0,005359tс.
Средняя мольная теплоемкость азота N2.
mcvN2 =20,398 + 0,0025tс.
Средняя мольная теплоемкость остаточных газов в конце сжатия:
.
Средняя мольная теплоемкость свежего заряда в дизеле в конце сжатия:
.
Для наших значений имеем:
tc = 1165,41 – 273,15 = 892,26 0С;
mcv =20,6 + 0,00263·892,26 = 22,947 кДж/(кмоль·град);
mcνCO2 = 27,941 + 0,019·892,26 - 0,000005487·892,26 2 = 40,526 кДж/(кмоль·град);
mcvО2 =20,930+0,004641·892,26 - 0,00000084·892,262= 24,402 кДж/(кмоль·град);
mcvN2 =20,398 + 0,0025·892,26 = 22,629 кДж/(кмоль·град);
mcvH20 = 24,953 + 0,005359·892,26 = 29,735 кДж/(кмоль·град);
;
кДж/(кмоль·град).
Популярные материалы:
Установление опасных и вредных факторов в технологическом процессе, мероприятия
по их устранению
Установление опасных и вредных производственных факторов.
Опасные факторы:
– движение кран-балки;
– движение автокары;
– работа погрузчика.
Вредные факторы
– насыщенность воздуха парами масла и топлива;
– недостаточное освещение;
...
Скорость поршня
При перемещении поршня скорость его движения является величиной переменной и при постоянной частоте вращения коленчатого вала зависит только от изменения угла поворота кривошипа и отношения λ=R/Lш.
.
Максимальная скорость поршня за ...
Анализ конструкции технологического оборудования используемой при
восстановлении детали
Шлифование шлицев производится на специальном плоскошлифовальном станке 3Е710В1, где устанавливается шлифовальные круги специального профиля для шлифования пазов шлицев - ЭБ 5СМ1К6
(А2П 200*6*51). Плоскошлифовальный станок с крестовым ст ...
