Расчет технико-экономических показателей

Страница 1

эффективности конструкции

За исходный вариант принята установка для слива масла с использованием сливной воронки, балансовая стоимость 12173,6 руб.

Определяем часовую производительность полного обслуживания при выполнении смазочно - заправочных операций по формуле:

WЧ = 60 · t / Tц , (3.43)

где t – коэффициент использования рабочего времени смены. t = 0,6 .0,95;

Тц – время одного рабочего цикла, мин.

Для базового варианта:

WЧ0 = (60 · 0,7) / 106.7 = 0,39 ед./ч.

Для нового варианта:

WЧ1 = (60 · 0,7) / 74.7 = 0,56 ед./ч.

Рассчитаем металлоемкость процесса по формуле:

Ме = G / (WЧ · Тгод · Тсл), (3.44) где G – масса конструкции с учетом рельс, кг;

Тгод – годовая загрузка конструкции, ч;

Тсл – срок службы, лет.

Для базового варианта:

Ме0 = 80,2/ (0,39 · 386 · 7) = 0,076 кг/ед.

Для нового варианта:

Ме1 = 201,3/ (0,56 · 386 · 7) =00,133 кг/ед.

Фондоемкость процесса вычислим по формуле:

Fe = СБ / (WЧ · Тгод) , (3.45)

где СБ – балансовая стоимость механизма, руб.

Для базового варианта:

Fе0 = 12173,6/ (0,39 · 386) = 80,8 руб./ед.

Для нового варианта:

Fе1 = 9527,8 / (0,56 · 386) = 44,1 руб./ед.

Вычислим трудоемкость процесса:

Tе = Nобс / WЧ (3.46)

где Nобс – количество обслуживающего персонала, чел.

Те0 = 1 / 0,39 = 2,56 чел.-ч/ед.

Те1 = 1 / 0,56 = 1,78 чел.-ч/ед.

Себестоимость работы находим из выражения:

S = Сзп + Срто + А + Пр , (3.47)

где Сзп – затраты на оплату труда с единым социальным налогом, руб./ед.;

Срто – затраты на ремонт и техническое обслуживание устройства, руб./ед. ;

А – амортизационные отчисления, руб./ед.;

Пр – прочие затраты (5 .10% от суммы предыдущих элементов).

Затраты на оплату труда находим по формуле:

Сзп = z · Тe · Ксоц , (3.48)

где : z – часовая тарифная ставка рабочих, руб./ед.;

Ксоц – коэффициент, учитывающий единый социальный налог, Ксоц = 1,26.

Сзп0 = 30,2 · 2,56 · 1,26 = 97,4 руб./ед.

Сзп1 = 30,2 · 1,78 · 1,26 = 67,7 руб./ед.

Затраты на ремонт и техническое обслуживание устройства для слива масла вычисляются по формуле:

Срто = (СБ · Нрто) / ( 100 · WЧ · Тгод) , (3.49)

где Нрто – норма затрат на ремонт и техническое обслуживание, %.

Срто0 = (12173,6 · 8) / (100 · 0,39 · 386) = 6,47 руб./ед.

Срто1 = (9527,8 · 12) / (100 · 0,56 · 386) = 5,29 руб./ед.

Амортизационные отчисления находим по формуле:

А = (СБ · а) / (100 · WЧ · Тгод) , (3.50)

где а – норма амортизации, %;

А0 = (12173,6 · 14,2) / (100 · 0,39 · 386) = 11,48 руб./ед.

А1 = (9527,8 · 14,2) / (100 · 0,56 · 386) = 6,26 руб./ед.

Подставим все вычисленные данные в формулу (3.47) и получим:

Для базового варианта:

S0 = (97,4 + 6,47 + 11,48) · 1,05 = 121,1 руб./ед.

Для нового варианта:

S1 = (67,7 + 5,29 + 6,26) · 1,05 = 83,2 руб./ед.

Уровень приведенных затрат на работу конструкции определяется по формуле:

Спр = S + Ен · Fe , (3.51)

где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Ен = 0,25.

Спр0 = 121,1 + (0,25 · 80,8) = 141,3 руб./ед.

Спр1 = 83,2 + (0,25 · 44,1) = 94,2 руб./ед.

Страницы: 1 2

Популярные материалы:

Перевозка угля водным транспортом
Ба́лкер (сокращение bulker от bulk carrierангл.bulk — наваливать, насыпать, и carrier — перевозчик) — специализированное судно для перевозки грузов насыпью и навалом, таких как зерно, уголь, руда, цемент и др. Первый балкер был постр ...

Калькуляция себестоимости работ вагонного депо
Определение себестоимости продукции или работы называется калькуляцией. Основанием для составления калькуляции себестоимости работы вагонного депо является «Смета текущих (эксплуатационных) затрат». Перечень измерителей работы, на котор ...

Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике автомобилей
Количество ежедневных обслуживаний за год рассчитывается по формуле обслуж. (2.15) Количество УМР за год рассчитывается по формулам: − для грузовых автомобилей и автопоездов , обслуж. (2.16) − для легковых автомобилей и а ...