Характеристика процесса сборки-разборки двигателя КамАЗ-740
= Пс × Чс × Чд × Кп , (5.9)
где Пс - продолжительность одной смены, час;
Чс - число рабочих смен в сутках;
Чд - число рабочих дней в году, дн.;
Кп - коэффициент потерь времени работы оборудования (0,997).
= 8 × 1 × 249 × 0,997=1987 час.
Число единиц оборудования по операциям определяется по формуле:
, (5.10)
где N - годовая программа по данному изделию ( шт.);
tШК - норма штучно-калькуляционного времени на операцию, час;
Рассчитаем число постов для каждой операции:
; Спр = 1; Кз = 0,02
; Спр = 1; Кз = 0,41
; Спр = 1; Кз = 0,08
; Спр = 1; Кз = 0,05
; Спр = 1; Кз = 0,45
Результаты расчета сведем в таблицу 5.5.
Таблица 5.5 - Определение рабочих мест
|
Наименование операции |
Наименование оборудования |
Тшт (ч) |
Ср |
Спр |
Кз |
|
Установка двигателя на стенд |
Стенд для сборки-разборки двигателя, кран-балка |
0,15 |
0,02 |
1 |
0,02 |
|
Разборка двигателя |
Приспособление для съемки гильз, емкость для масла, голов-ки сменные на 13, 14, 17, 19, 24; рукоятка динамометри-ческая, зубило, молоток, ключ динамо-метриический, оправка для поршней, набор щупов, подвес-ка для маховика, приспособле-ние для регулировки зазоров, вставка специальная, стеллаж |
3,2 |
0,41 |
1 |
0,41 |
|
Очистка деталей |
Керосин, ветошь |
0,62 |
0,08 |
1 |
0,08 |
|
Смазка деталей |
Литол, солидол, консистентные смазки |
0,43 |
0,05 |
1 |
0,05 |
|
Сборка двигателя |
То же самое, что для разборки |
3,5 |
0,45 |
1 |
0,45 |
|
Итого: |
Стенд для сборки-разборки двигателя, кран-балка, приспо-собление для съемки гильз, емкость для масла, головки сменные на 13, 14, 17, 19, 24; рукоятка динамометрическая, зубило, молоток, ключ динамо-метрический, оправка для порш-ней, набор щупов, подвеска для маховика, приспособление для регулировки зазоров, вставка специальная, керосин, ветошь, литол, солидол, консистентные смазки, стеллаж |
7,9 |
Кз.ср = 0,2 |
5.4 Экономическое обоснование проектируемого ремонтного участка
Популярные материалы:
Смазочные очистительные работы
- смазать узлы трения и проверить уровень масла в картерах агрегатов и бачках гидроприводов в соответствии с химмотологической картой; проверить уровень жидкости в гидроприводе тормозов и выключения сцепления, жидкости в бачках омывателей ...
Расчет коэффициента технической готовности
Значение коэффициента технической готовности по каждой марке (модели) подвижного состава предлагается рассчитать по пробегу за цикл эксплуатации.
Расчет коэффициента технической готовности выполняем по формуле:
αт = Дэ / (Дэ + Дтор ...
Производственное освещение
Правильно спроектированное и выбранное производственное освещение обеспечивает возможность нормальной производственной деятельности. Сохранение зрения человека, состояние его центральной нервной системы и безопасность на производстве в зн ...
