Подбор технологического оборудования

Страница 1

Подбор технологического оборудование, организационной и технологической оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест в АТП [7], Руководства по диагностике технического состояния подвижного состава [9] и табеля гаражно-технологического оборудования. Томаты Любаша читать далее.

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления, заминающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава

К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки стеллажи, подставки, шкафы, столы), занимающие самостоятельную площадь на планировке.

К технологической оснастке относят всевозможный инструмент, приспособление, приборы необходимые для выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию подвижного состава, не занимающий самостоятельной площади на планировке.

При выборе технологического оборудования и организационной оснастки следует учитывать, что количество многих видов стендов, установок и приспособлений не зависит от числа работающих в цехе, тогда как верстаки или рабочие столы принимаются исходя из числа рабочих, занятых в наиболее нагруженной схеме.

Перечень оборудования и оснастки целесообразно представить в виде таблиц 3.1 и 3.2

Таблица 3.2 - Технологическое оборудование и организационная оснастка

Наименование

Тип или модель

Количество

Размеры в плане,

мм

Общая площадь, м2

1

2

3

4

5

1. Канавный подъемник

2

1700×800

1360000

2. Тележка для перемещения колес

1

500×1000

500000

3. Колонка маслораздаточная с электроподогревателем

1

675×580

391500

4. Приспособление для прокачки гидропривода тормозов

1

480×425

204000

5. Приемник для отработавшего масла

1

1600×1000

1600000

6. Установка компрессорная

1

1865×700

1305500

7. Станок точильно - шлифовальный

1

790×640

505600

8. Стол – ванная для промывки фильтров

1

1000×800

800000

9. Передвижной пост смазчика – заправщика

1

1000×1500

1500000

10. Маслораздаточный бак

2

1200×1000

1200000

11. Ларь для обтирочных материалов

1

1000×500

500000

12. Ларь для отходов

1

1000×1500

1500000

13. Установка для заправки трансмиссионным маслом

1

1200×1000

1200000

ИТОГО:

12,5666

Страницы: 1 2

Популярные материалы:

Определение длины вытяжных путей
Длина вытяжных путей рассчитывается по длине составов, подлежащих расформированию и формированию. Длину вытяжного пути вычисляем по формуле: = lсост + lдоп , м (6) где lдоп дополнительная длина вытяжного пути (принимаем 10 м), (м) То ...

Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий
Годовая трудоемкость ежедневного обслуживания рассчитывается по формуле: чел.-ч. (2.33) Годовая трудоемкость ТО-1 рассчитывается по формуле: , чел.-ч, (2.34) где: - годовая трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1, чел. ...

Испытания систем рулевого управления
Испытания, проводимые со всеми системами рулевого управления Все системы рулевого управления должны выдерживать без нарушения функционирования усилие 900 Н, приложенное к командному органу рулевого управления в направлении его перемещени ...