Расчет годовой трудоемкости работ зон ТО-1 и ТО-2

Зона технического обслуживания №1 (ТО-1, ТР – сопутствующий ремонт в зоне ТО-1)

Трудоемкость работ в зоне ТО-1 рассчитываем по формуле:

Т’1 = с · Т1 – Тд1 + Тcoп1 ,(2.44)

где: Т1 – годовая трудоемкость работ в зоне ТО-1;

с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-1; smas-lifting, twin

Тсоп1 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-1;

с = 1 при организации производства ТО-1 без применения поточной линии.

Т'1 = 1 · 1353,4 – 354,4 + 270,7 = 1269,7 чел.-ч

Тсоп1 = 0,20 · Т1 , (2.45)

Тсоп1 = 0,20 · 1353,4 = 270,7 чел.-ч.

Результаты сведем в таблицу 2.25.

Таблица 2.25 - Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-1

Модель, марка

п/состава

Т1,

чел.-ч

С

Тд1,

чел.-ч

Тсоп1,

чел.-ч

Т'1,

чел.-ч

Иж-2715

ЗИЛ-130

ГАЗ-3302

ГАЗ-3307

1160,5

278,6

163,6

1353,4

1,0

1,0

1,0

1,0

131,1

55

55,4

354,4

232,1

55,7

32,7

270,7

1261,5

279,3

140,9

1269,7

Всего по парку

2956,1

1,0

595,9

591,2

2951,4

Зона технического обслуживания №2 (ТО-2, ТР – сопутствующий ТР в зоне ТО-2)

Трудоемкость работ в зоне ТО-2 рассчитывается по формуле:

Т'2 = с · (Т2 + Тсо) – Тд2 + Тсоп2 ,(2.46)

где: Т2 – годовая трудоемкость работ в зоне ТО-2.

с – коэффициент, учитывающий способ организации выполнения работ в зоне ТО-2, с = 1 при организации производства ТО-2 без применения поточной линии.

Тсоп2 – трудоемкость сопутствующего текущего ремонта, выполняемого в зоне ТО-2.

Т'2 = 1 · (2653,3 + 732,7) – 474,2 + 677,2 = 3589 чел.-ч.

Тсоп2 = 0,20 · (Т2 + Тсо) ,(2.47)

Тсоп2 = 0,20 · (2653,3 + 732,7) = 677,2 чел.-ч.

Результаты по остальным группам автопарка сведены в таблицу 2.26.

Таблица 2.26 - Расчет трудоемкости работ в зоне ТО-2

Модель, марка

п/состава

Т2,

чел.-ч

Тсо,

чел.-ч

С

Тд2,

чел.-ч

Тсоп2,

чел.-ч

Т'2,

чел.-ч

Иж-2715

ЗИЛ-130

ГАЗ-3302

ГАЗ-3307

954

397,5

288,9

2653,3

162

106

54

732,7

1,0

1,0

1,0

1,0

195,6

76,7

75,2

474,2

223,2

100,7

68,6

677,2

1143,6

527,5

336,3

3589

Всего по парку

4293,7

1054,7

1,0

821,7

1069,7

5596,4

Популярные материалы:

Динамический расчёт двигателя
Для расчета деталей кривошипно-шатунного механизма на прочность и выявление нагрузок на трансмиссию машин необходимо определить величины и характер изменения сил и моментов, действующих в двигателе. С этой целью производят динамический ра ...

Опасные и вредные производственные факторы
При выполнении работ по капитальному ремонту двигателей возможно возникновение опасных факторов. Перемещение двигателя из зоны текущего ремонта автомобилей представляет непосредственную опасность для жизни персонала. При горячей обкатке ...

Подбор технологического оборудования
№ п/п Наименование, оборудование, тип, модель оборудования, оснастки количество Техническая характеристика 1 Верстак слесарный на одно рабочее место ОРГ-1468-01-060А 2 1200C800 мм 2 Кран-балка 1 3т, ...