Расчёт по технологии изготовления детали

При расчёте изготовления детали определяют необходимую норму времени.

Нормированное время – это время полезной работы, связанной с выполнением производственного задания и определяется по формуле:

Тн =То +Тв +Тдоп +Тпз, мин, (3.52)

где То – основное время, мин;

Тв – вспомогательное время, мин;

Тдоп – дополнительное время, мин;

Тпз – подготовительно – заключительное время, мин;

Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время:

Топ =То +Тв, мин, (3.53)

Дополнительное время рассчитывают пропорционально затратам оперативного времени:

, мин, (3.54)

где Кдоп – процентное соотношение дополнительного времени к оперативному, Кдоп=12%.

, мин, (3.55)

где Кпз – процентное отношение подготовительно – заключительного времени к оперативному, Кпз=10%.

Произведём расчёт балки опорной, которая изготавливается из швеллера №10 ГОСТ 8240–97 Ст3-ГОСТ 535–88.

Отрезные работы

Для отрезных работ применяют тонкие дисковые фрезы (отрезной круг).

Расчёт основного времени отрезных работ определяют по формуле:

, мин, (3.56)

где L – длина фрезеруемой поверхности (высота заготовки), мм;

К – коэффициент, зависящий от ширины заготовки;

i – число проходов;

Sоб – подача на один оборот фрезы, мм/об;

n – число оборотов в минуту.

мин.

Вспомогательное время принимаем Тв=0,6 мин.

Оперативное время определится, подставляя значение в формулу (3.53):

Топ=0,12+0,6=0,72 мин;

Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:

мин;

Подготовительно-заключительное время =22 мин [24].

По формуле (3.52) определяем норму времени:

Тн =0,12+0,6+0,05+22=22,77 мин;

Сверление

Основные элементы при сверлении – глубина, подача и скорость рассчитывают по формуле:

, мин, (3.57)

где L – глубина обработки с учётом врезания и выхода инструмента, мм;

S – подача на один оборот сверла, мм/об;

n – число оборотов инструмента в минуту.

мин.

Вспомогательное время на установку и снятие принимаем Тв=1 мин.

Оперативное время определится, подставляя значения в формулу (3.53):

Топ=1,54+1=2,54 мин;

Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:

мин;

Подготовительно-заключительное время выбираем согласно [24] = 5 мин:

мин;

По формуле (3.52) определяем норму времени:

Тн=1,54+1+0,15+5=7,69 мин;

Опиливание и зачистка поверхности

Опиливанием называют обработку поверхности изделия напильником, при помощи которого с обрабатываемого изделия снимается слой металла в пределах от 0,05 до 1 мм. Затраты времени на опиливание зависят от размеров обрабатываемой площади, припуска на обработку, механических свойств материала.

Принимаем: То=32=6 мин, Тв=0,8 мин.

Общее нормированное время

Общее нормированное время определяется по формуле:

Тн=ТНО+ТНС+ТНЗ, мин, (3.58)

где ТНО – норма времени на отрезные работы;

ТНС – норма времени на сверлильные работы;

ТНЗ – норма времени на зачистные работы.

Тн=22,77+7,69+6,8=37,26 мин.

Популярные материалы:

Пассажирский билет и багажная квитанция
Пассажирский билет и багажная квитанция (далее – билет) являются документом, удостоверяющим заключение договора и условия воздушной перевозки пассажира. Стандартный билет IATA имеет вид буклета из нескольких копии с копировальной бумаги ...

Расчет постов и поточных линий
Более 50% объема работ по ТО и ТР выполняется на постах. Поэтому в технологическом проектировании этот этап имеет важное значение, так как число постов в последующем во многом определяет выбор объемно-планировочного решения. Число постов ...

Расходы, общие для всех мест возникновения затрат
Статья 6757. Затраты по оплате труда производственного персонала за непроработанное время Затраты по данной статье включают фонд дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и отчисления на социальные нужды. Статья ...