Расчёт по технологии изготовления детали

При расчёте изготовления детали определяют необходимую норму времени.

Нормированное время – это время полезной работы, связанной с выполнением производственного задания и определяется по формуле:

Тн =То +Тв +Тдоп +Тпз, мин, (3.52)

где То – основное время, мин;

Тв – вспомогательное время, мин;

Тдоп – дополнительное время, мин;

Тпз – подготовительно – заключительное время, мин;

Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время:

Топ =То +Тв, мин, (3.53)

Дополнительное время рассчитывают пропорционально затратам оперативного времени:

, мин, (3.54)

где Кдоп – процентное соотношение дополнительного времени к оперативному, Кдоп=12%.

, мин, (3.55)

где Кпз – процентное отношение подготовительно – заключительного времени к оперативному, Кпз=10%.

Произведём расчёт балки опорной, которая изготавливается из швеллера №10 ГОСТ 8240–97 Ст3-ГОСТ 535–88.

Отрезные работы

Для отрезных работ применяют тонкие дисковые фрезы (отрезной круг).

Расчёт основного времени отрезных работ определяют по формуле:

, мин, (3.56)

где L – длина фрезеруемой поверхности (высота заготовки), мм;

К – коэффициент, зависящий от ширины заготовки;

i – число проходов;

Sоб – подача на один оборот фрезы, мм/об;

n – число оборотов в минуту.

мин.

Вспомогательное время принимаем Тв=0,6 мин.

Оперативное время определится, подставляя значение в формулу (3.53):

Топ=0,12+0,6=0,72 мин;

Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:

мин;

Подготовительно-заключительное время =22 мин [24].

По формуле (3.52) определяем норму времени:

Тн =0,12+0,6+0,05+22=22,77 мин;

Сверление

Основные элементы при сверлении – глубина, подача и скорость рассчитывают по формуле:

, мин, (3.57)

где L – глубина обработки с учётом врезания и выхода инструмента, мм;

S – подача на один оборот сверла, мм/об;

n – число оборотов инструмента в минуту.

мин.

Вспомогательное время на установку и снятие принимаем Тв=1 мин.

Оперативное время определится, подставляя значения в формулу (3.53):

Топ=1,54+1=2,54 мин;

Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:

мин;

Подготовительно-заключительное время выбираем согласно [24] = 5 мин:

мин;

По формуле (3.52) определяем норму времени:

Тн=1,54+1+0,15+5=7,69 мин;

Опиливание и зачистка поверхности

Опиливанием называют обработку поверхности изделия напильником, при помощи которого с обрабатываемого изделия снимается слой металла в пределах от 0,05 до 1 мм. Затраты времени на опиливание зависят от размеров обрабатываемой площади, припуска на обработку, механических свойств материала.

Принимаем: То=32=6 мин, Тв=0,8 мин.

Общее нормированное время

Общее нормированное время определяется по формуле:

Тн=ТНО+ТНС+ТНЗ, мин, (3.58)

где ТНО – норма времени на отрезные работы;

ТНС – норма времени на сверлильные работы;

ТНЗ – норма времени на зачистные работы.

Тн=22,77+7,69+6,8=37,26 мин.

Популярные материалы:

Насос системы охлаждения КамАЗ-740.10. Устройство и принцип действия
В систему охлаждения КамАЗ-740 (рис.3) входят водяные рубашки блока и головок 26 цилиндров, водяной насос 27, радиатор 4, вентилятор 30 с гидромуфтой 5, жалюзи 3, два термостата 10, расширительный бачок 18, соединительные трубопроводы, шл ...

Расчет освещения участка
Все производственные участки мастерских должны иметь как искусственное, так и естественное освещение. Расчет искусственного освещения. Световой поток для освещения участка определим из выражения: (л.м.), где - площадь ремонтного уча ...

Преимущества и недостатки
Аэродинамические летательные средства должны тратить около двух третей тяги двигателей для поддержания своего веса в воздухе. Дирижабль же может находиться в воздухе практически «бесплатно» за счёт подъёмной силы газа. Однако эта подъёмна ...