Расчёт по технологии изготовления детали
При расчёте изготовления детали определяют необходимую норму времени.
Нормированное время – это время полезной работы, связанной с выполнением производственного задания и определяется по формуле:
Тн =То +Тв +Тдоп +Тпз, мин, (3.52)
где То – основное время, мин;
Тв – вспомогательное время, мин;
Тдоп – дополнительное время, мин;
Тпз – подготовительно – заключительное время, мин;
Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время:
Топ =То +Тв, мин, (3.53)
Дополнительное время рассчитывают пропорционально затратам оперативного времени:
, мин, (3.54)
где Кдоп – процентное соотношение дополнительного времени к оперативному, Кдоп=12%.
, мин, (3.55)
где Кпз – процентное отношение подготовительно – заключительного времени к оперативному, Кпз=10%.
Произведём расчёт балки опорной, которая изготавливается из швеллера №10 ГОСТ 8240–97 Ст3-ГОСТ 535–88.
Отрезные работы
Для отрезных работ применяют тонкие дисковые фрезы (отрезной круг).
Расчёт основного времени отрезных работ определяют по формуле:
, мин, (3.56)
где L – длина фрезеруемой поверхности (высота заготовки), мм;
К – коэффициент, зависящий от ширины заготовки;
i – число проходов;
Sоб – подача на один оборот фрезы, мм/об;
n – число оборотов в минуту.
мин.
Вспомогательное время принимаем Тв=0,6 мин.
Оперативное время определится, подставляя значение в формулу (3.53):
Топ=0,12+0,6=0,72 мин;
Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:
мин;
Подготовительно-заключительное время 
=22 мин [24].
По формуле (3.52) определяем норму времени:
Тн =0,12+0,6+0,05+22=22,77 мин;
Сверление
Основные элементы при сверлении – глубина, подача и скорость рассчитывают по формуле:
, мин, (3.57)
где L – глубина обработки с учётом врезания и выхода инструмента, мм;
S – подача на один оборот сверла, мм/об;
n – число оборотов инструмента в минуту.
мин.
Вспомогательное время на установку и снятие принимаем Тв=1 мин.
Оперативное время определится, подставляя значения в формулу (3.53):
Топ=1,54+1=2,54 мин;
Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:
мин;
Подготовительно-заключительное время выбираем согласно [24] = 5 мин:
мин;
По формуле (3.52) определяем норму времени:
Тн=1,54+1+0,15+5=7,69 мин;
Опиливание и зачистка поверхности
Опиливанием называют обработку поверхности изделия напильником, при помощи которого с обрабатываемого изделия снимается слой металла в пределах от 0,05 до 1 мм. Затраты времени на опиливание зависят от размеров обрабатываемой площади, припуска на обработку, механических свойств материала.
Принимаем: То=3
2=6 мин, Тв=0,8 мин.
Общее нормированное время
Общее нормированное время определяется по формуле:
Тн=ТНО+ТНС+ТНЗ, мин, (3.58)
где ТНО – норма времени на отрезные работы;
ТНС – норма времени на сверлильные работы;
ТНЗ – норма времени на зачистные работы.
Тн=22,77+7,69+6,8=37,26 мин.
Популярные материалы:
Построение графиков времени и пути разгона
j=jср=0.5•(j1+j2), м/с2 (8.3)
где j1 и j2 - ускорение в начале и конце участка.
Для каждого участка можно записать
V2=V1+jср•t, м/с (8.4)
где V1 и V2 - скорости в начале и конце участка.
t - время, за которое скорость ...
Назначение, конструкция, основные параметры автосцепного оборудования
Автосцепки могут быть разделены на две группы: механические автосцепки, автоматически сцепляющие единицы подвижного состава, и унифицированные автосцепки, которые помимо сцепления обеспечивают соединение межвагонных коммуникаций, включающ ...
Расчет производственной программы по ТО
Производственная программа АТП по ТО характеризуется числом технических обслуживаний, планируемых на определенный период времени (год, сутки). Сезонное техническое обслуживание (СО), проводимое 2 раза в год, как правило совмещается с ТО-2 ...
