Расчёт по технологии изготовления детали

При расчёте изготовления детали определяют необходимую норму времени.

Нормированное время – это время полезной работы, связанной с выполнением производственного задания и определяется по формуле:

Тн =То +Тв +Тдоп +Тпз, мин, (3.52)

где То – основное время, мин;

Тв – вспомогательное время, мин;

Тдоп – дополнительное время, мин;

Тпз – подготовительно – заключительное время, мин;

Сумма основного и вспомогательного времени составляет оперативное время:

Топ =То +Тв, мин, (3.53)

Дополнительное время рассчитывают пропорционально затратам оперативного времени:

, мин, (3.54)

где Кдоп – процентное соотношение дополнительного времени к оперативному, Кдоп=12%.

, мин, (3.55)

где Кпз – процентное отношение подготовительно – заключительного времени к оперативному, Кпз=10%.

Произведём расчёт балки опорной, которая изготавливается из швеллера №10 ГОСТ 8240–97 Ст3-ГОСТ 535–88.

Отрезные работы

Для отрезных работ применяют тонкие дисковые фрезы (отрезной круг).

Расчёт основного времени отрезных работ определяют по формуле:

, мин, (3.56)

где L – длина фрезеруемой поверхности (высота заготовки), мм;

К – коэффициент, зависящий от ширины заготовки;

i – число проходов;

Sоб – подача на один оборот фрезы, мм/об;

n – число оборотов в минуту.

мин.

Вспомогательное время принимаем Тв=0,6 мин.

Оперативное время определится, подставляя значение в формулу (3.53):

Топ=0,12+0,6=0,72 мин;

Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:

мин;

Подготовительно-заключительное время =22 мин [24].

По формуле (3.52) определяем норму времени:

Тн =0,12+0,6+0,05+22=22,77 мин;

Сверление

Основные элементы при сверлении – глубина, подача и скорость рассчитывают по формуле:

, мин, (3.57)

где L – глубина обработки с учётом врезания и выхода инструмента, мм;

S – подача на один оборот сверла, мм/об;

n – число оборотов инструмента в минуту.

мин.

Вспомогательное время на установку и снятие принимаем Тв=1 мин.

Оперативное время определится, подставляя значения в формулу (3.53):

Топ=1,54+1=2,54 мин;

Подставляя значения в формулу (3.54), получаем:

мин;

Подготовительно-заключительное время выбираем согласно [24] = 5 мин:

мин;

По формуле (3.52) определяем норму времени:

Тн=1,54+1+0,15+5=7,69 мин;

Опиливание и зачистка поверхности

Опиливанием называют обработку поверхности изделия напильником, при помощи которого с обрабатываемого изделия снимается слой металла в пределах от 0,05 до 1 мм. Затраты времени на опиливание зависят от размеров обрабатываемой площади, припуска на обработку, механических свойств материала.

Принимаем: То=32=6 мин, Тв=0,8 мин.

Общее нормированное время

Общее нормированное время определяется по формуле:

Тн=ТНО+ТНС+ТНЗ, мин, (3.58)

где ТНО – норма времени на отрезные работы;

ТНС – норма времени на сверлильные работы;

ТНЗ – норма времени на зачистные работы.

Тн=22,77+7,69+6,8=37,26 мин.

Популярные материалы:

Залив Фамагуста или Амохостос
Вдается в восточный берег острова Кипр между мысом Грека и находящимся в 22 милях к N от него мысом Элея. В районе входных мысов берег скалистый и сравнительно высокий, а в вершине залива, где к нему выходит равнина. Месаария на большом ...

Расчет числа постов текущего ремонта
При этом расчете число воздействий по ТР неизвестно. Поэтому для расчета числа постов ТР используют годовой объем постовых работ ТР. Хтр = Ттр.г(п) ∙ j / Фп ∙ Рп = Ттр.г(п) ∙ j / (Драб.г. ∙ Тсм ∙ С ∙ h ...

Эргономические требования
Машина должна поворачиваться в направлении, соответствующем направлению перемещения управляющего элемента системы рулевого управления, т.е. вращение рулевого колеса по часовой стрелке должно вызывать поворот машины вправо, вращение против ...