Технологическая карта ТО-2 автомобиля ВАЗ 2110

Страница 1

Итоговые трудоемкостиВАЗ-2110 – 5,04 чел.час.

№ работ

Наименование и содержание работы

Место выполнения работы

Число мест или точек обслуживания

Трудоемкость

Чел. час.

Приборы, инструмент, приспособления, модель, тип

Технические требования и указания

Общий осмотр автомобиля (0,43 Чел.час)

1

Осмотреть автомобиль, проверить состояние кузова, стекол, оперения, номерных знаков, окраски, механизмы дверей.

Сверху,салон

1

0,2

Визуально

Номерные знаки должны быть читаемы, двери плотно закрываться, стекла без трещин.

2

Проверить действие стеклоочистителей, устройство для обмыва ветрового стекла и устройство для обдува и обогрева ветрового стекла (в зимнее время)

Салон

4

0,08

Визуально

Щетки стеклоочистителей должны плотно по всей длине кромки прилегать к поверхности ветрового стекла и перемещаться без заеданий и остановки. При работе щетки не должны касаться уплотнителя. Устройство для обмыва стекла должно быть исправно и омывать равномерно все поверхность стекла

3

Проверить состояние и действие приборов освещения салона

Салон

2

0,08

Визуально

Освещение салона, должно реагировать на открытие дверей и включаться механическим путем

4

Проверить состояние и действие механизмов открывания дверей, капота; при необходимости снять их для проверки состояния деталей

Сверху

6

0,06

Визуально

Двери, капот крышка багажника должны открываться без заеданий и лишнего шума

Двигатель (1,3 Чел.час)

5

Проверить осмотром герметичность системы охлаждения двигателя и системы отопления.

Мотор-ный, снизу, салон

2

0,32

Визуально

Подтекание охлаждающей жидкости в патрубках и радиаторе не допускается.

Подтекание охлаждающей жидкости устраняется подтяжкой гаек, хомутов или заменой отдельных элементов деталей

6

Проверить крепление радиатора и его облицовки

Мотор-ный

1

0,08

Ключ 10 на 12

Не допускается ослабление крепежных элементов

7

Проверить крепление вентилятора, водяного насоса

Мотор-ный

1

0,08

Ключ 10 на 12

Не допускается ослабление крепежных

8

Проверить состояние и натяжение приводного ремня.

Мотор-ный

1

0,02

Ключи 17 и 13

Ослабленные ремни подтянуть, сила давления 100 Н, величина прогиба 10-15мм

9

Проверить осмотром герметичность системы смазки.

Мотор-ный

1

0,08

Визуально

Подтекание масла в местах крепления масленого фильтра и картера не допускает-ся.

10

Проверить крепление крышек распределительного вала и натяжение зубчатого ремня

Сверху

1

0,25

См. приложение

См. приложение.

11

Проверить крепление трубопроводов глушителя.

Снизу

1

Визуально

Герметичность системы отработавших газов

12

Проверить крепление поддона картера двигателя

Снизу

1

0,02

Визуально

Отсутствие подтёков

13

Проверить состояние и крепление опор двигателя.

Сверху, снизу

3

0,32

Визуально

Опоры не должны быть деформирова-ны и передавать вибрацию на кузов

14

Заменить масло в картере двигателя и заменить при этом фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки масла

Мотор-ный,снизу

1

0,13

Визуально, маслораздаточная колонка

Замена масла

Сцепление( 0,15чел час)

15

Проверить действие оттяжной пружины, свободный и полный ход, педали, работу

сцепления.

Снизу и салон

2

0,15

Линейка, ключи 12, 13

Подтекание жидкости не допускается. Полный ход педали 120-130 мм., регулируется гайкой на вилке сцепления.

Коробка передач(0,14чел час)

16

Проверить осмотром состояние и герметичность коробки передач

Снизу

1

0,02

Визуально

Подтекание масла не допускается

17

Проверить действие и крепление механизма переключения передач; при необходимости закрепить коробку передач и ее узлы

Мотор-ный

2

0,12

-

посторонних звуков быть не должно, самопроизвольное выключение передач не допускается

Рулевое управление(0,45 чел час)

18

Проверить и при необходимости отрегулировать углы установки передних колес; при необходимости провести статическую и динамическую балансировку колес

Сверху

2

Стенд СКО-1

См. приложение

19

Проверить крепление картера рулевого редуктора, рулевой колонки

Сверху

2

0,08

Ключи, 12,13,14

Подтянуть ослабленные болты

20

Проверить люфт рулевого управления и шарниров рулевых тяг

Снизу и салон

4

0,08

Визуально, ключ динамометрический 22 мм.

Люфт рулевого колеса не должен превышать 5о.(18-20мм). Постороннего шума быть не должно. Ход и вращение должны быть плавные. Момент затяжки гайки рулевого колеса 31-50 Н

21

Проверить крепление гаек шаровых пальцев

Сверху

2

0,05

Визульно

Шплинтовка проволокой недопустима, момент затяжки 66-82 Н

22

Приводов передних колес, состояние шаровой опоры и верхней опоры

Сверху

2

0,22

См. приложение

Замена неисправных элементов

23

Проверить крепление стабилизатора поперечной устойчивости

Снизу

4

0,02

Визульно

Подтяжка при необходимости или замена неисправных деталей

Тормозная система(0,43чел час)

24

Проверить состояние и герметичность соединений трубопроводов тормозной системы

снизу

1

0,04

Визуально

Подтекание тормозной жидкости не допускает-ся. Проверьте герме-тичность тормозной камеры и соединения трубопро-водов, для чего нажмите на тормозную педаль 2-3 раза. Работу выполнять двум исполнителям

25

Проверить крепление тормозного крана и деталей его привода

Мотор-ный

2

0,04

Визуальная

-

26

Проверить состояние тормозных барабанов и дисков, колодок, накладок, пружин

Сверху и снизу

4

0,08

Визуальная

Износ колодок не должен превышать 1,5-2 мм

27

Проверить крепление опорных тормозных щитов задних колес

Сверху

2

0,08

Визуальное

Подтяжка

28

Проверить действие усилителя тормозов, величину свободного и рабочего хода педали тормоза; при необходимости долить жидкость в главный тормозные цилиндры; при попадании воздуха в гидравлическую систему привода удалить воздух из системы

Мотор-ный, снизу и салон

1

0,09

См. приложение

См. приложение

29

Проверить исправность привода и действие стояночного тормоза

Снизу и салон

2

0,10

Ключ на 13

Число щелчков ручника от 4-5

Подвеска, колеса(0,44чел час)

30

Проверить герметичность амортизаторов, состояние и крепление их втулок

Снизу

9

0,12

Визуально

Проверить состояние, подтянуть при необходимости

31

Проверить состояние колесных дисков и крепление колес, состояние шин и давление воздуха в них; удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе

Сверху

5

0,32

Визуально

Не должно быть видимых повреждений и посторонних шумов и стуков

Кузов(0,24чел час)

32

Проверить состояние систем вентиляции и отопления, а также уплотнителей дверей.

Салон

5

0,12

Визульно

При обнаружение повреждений уплотнителей заменить

33

Проверить состояние специальных противокоррозионных покрыта и окраски кузова. При необходимости зачистить места коррозии и нанести защитное покрытие

Снизу

1

0,12

Визуально

Устранить повреждения

Система питания(0,16чел час)

34

Проверить крепление и герметичность топливных баков, соединение трубопроводов

Мотор-ный, снизу

3

0,1

Визуально

Подтекание топлива не допускается, ослабленные крепления подтянуть

35

Проверить действие привода, полноту открывания и закрывания дроссельной и воздушной заслонок

Мотор-ный

2

0,06

Ключ 10 и отвертка

Заслонка должна двигаться без заеданий, полностью открываться и закрываться.

Аккумуляторная батарея(0,3чел час)

36

Проверить состояние аккумуляторной батареи по плотности электролита и напряжению элементов под нагрузкой

Мотор-ный

1

0,13

Ареометр, нагрузочная вилка

Под нагрузкой заряд составляет от13,5 до 14,4V плотность эл-а 1,27-1,29

37

Проверить состояние и крепление электрических проводов, соединяющих аккумуляторную батарею с массой и внешней цепью, а также крепление аккумуляторной батареи в гнезде

Мотор-ный

2

0,17

Ветошь,10 % р-р нашатырного спирта или кальцинированной соды

Выводы и наконечники проводов должны быть без окислов, смазаны. Ослабленные болты подтянуть

Генератор, стартер(0,24чел час)

38

Осмотреть и при необходимости очистить наружную поверхность генератора и стартера от пыли, грязи и масла

Мотор-ный

2

0,10

Обезжириватель, ветошь, источник сжатого воздуха

Заменить изношенные щетки

39

Проверить крепление генератора и стартера

Мотор-ный

2

0,08

Ключи. 17 и 13

Подтяжка

40

Проверить крепление шкива генератора

Мотор-ный

1

0,06

Головка на 17

Подтяжка

Приборы зажигания(0,23чел час)

41

Проверить состояние и при необходимости очистить поверхность катушки зажигания, проводов низкого и высокого напряжения от пыли, грязи масла.

Мотор-ный

2

0,20

Бензин, ветошь

Поврежденные провода заменить

42

Вывернуть свечи зажигания и заменить

Мотор-ный

4

0,03

Свечной ключ на 21 мм

Новые свечи

Приборы освещения и сигнализации (0,28чел час)

43

Проверить крепление и действие задних фонарей и стоп-сигнала, указателей поворотов, ламп щитка приборов и звукового сигнала

Сверху и салон

4

0,08

Визуально

Проверка разъемов, замена лампочек

44

Проверить установку, крепление и действие фар; отрегулировать направление светового потока фар

Сверху и салон

2

0,20

Прибор К310, визуально

Регулировка светового потока

Смазочные и очистительные работы (0,48чел час)

45

Смазать петли дверей, замочные скважины дверей, трущиеся участки ограничителя открытия дверей

Мотор-ный и сверху

Узлы тре-ния

0,06

Маслораздаточная колонка, шприц

Смазать узлы и агрегаты

46

Заменить масло в картере двигателя и заменить при этом фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки масла

Мотор-ный

1

0,13

ветошь

Уровень масла устанавливает-ся в отметке между min и max

47

Прочистить сапуны и долить масло в картерах агрегатов автомобиля

Мотор-ный и снизу

1

0,22

Ветошь, воронка с удлинительной трубкой

Уровень выставляется по отметке max для смазки 5 передачи

48

Заменить фильтрующий элемент воздушного фильтра двигателя

Мотор-ный

1

0,07

Крестовая отвертка

Заменить фильтр

Страницы: 1 2

Популярные материалы:

Расчёт ведомости затрат труда на выполнение основных работ в «окно»
Фактические затраты, чел.∙мин, на выполнение какой-либо работы определяются из выражения Q = αaV, (2.20) где α – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на пропуск поездов, переходы в рабочей зоне и кратковремен ...

Изучение структуры парка автомобилей
Таблица 6: Структура парка автомобилей Годы 2006 2007 2008 2009 2010 Всего 7500 7900 8025 9000 9825 Иномарки 2375 2400 2550 2975 3000 Отечественные 4100 4625 5650 ...

Корректирование нормативных трудоемкостей обслуживания автомобилей на СТО
Перед корректированием нормативных трудоемкостей принимается расчетное количество постов СТО. Скорректированная удельная трудоемкость ТО и ТР грузовых автомобилей, чел час /1000 км (3) Где – нормативная удельная трудоемкость ТО и ТР ...